工件研磨加工中，產生變形的原因，對較薄的工件之間的研磨時，產生彎曲變形是產生彎曲變形是工件加工中最常見的變形之一。產小彎曲變形與許多因素有關，比如，工件的原始精度比較的差，需要很長的時間的研磨加工。

加工過程中所使用的平面研磨機的研磨盤研具本身的精度很差，嵌砂質量欠佳，并且切削能力很低，研磨壓力過大，并且研磨的速度過高，潤滑狀況不良及研磨運動中不當而造成移動不平穩等因素。

加工中只要找到產生彎曲變形的主要影響因素，彎曲變形就會很容易避免了。

例如說在平面研磨機加工過程中，為了能夠克服磨削時所造成的彎曲，應該注意經常修正砂輪精度，保證可以充分的冷卻潤滑，如果是采用適當的磨削用量的話，工件在磁吸盤上要多次翻置并且加工余量的去除要由大到小等方法，特別是最終的精密還需要注意重新修整砂輪精度，保證沒有出現偏差，磨量需要很小 (0.005~0.01毫米)，往復次數也要做到盡量的少，工件在加工時要保證能夠充分并且均勻的被加工，就需要幾次翻置并需應注意有充分的冷卻。